一、起重机常用减速机类型
1. QJ系列起重用中硬齿面减速机
特点:
齿轮材质为合金钢(42CrMo),中硬齿面(HRC45-50)。
箱体为剖分式结构,便于维护。
传动比范围:12.5~100(三级传动)。
适用场景:
桥式起重机大车/小车运行机构。
门式起重机行走驱动。
优势:
性价比高,维修方便,适合中等负载。
2. QY系列起重用硬齿面减速机
特点:
齿轮采用渗碳淬火硬齿面(HRC58-62),承载能力更强。
传动比范围:8~50(单级或双级)。
适用场景:
冶金起重机、铸造起重机等重载、高温环境。
频繁启停或冲击负荷大的场合。
优势:
寿命长(可达10年以上),抗冲击性好。
3. QS系列三合一减速机(带电机和制动器)
特点:
集成减速机+电机+制动器,结构紧凑。
传动比范围:12.5~180。
适用场景:
电动葫芦、悬臂起重机等空间受限设备。
轻型起重机升降机构。
优势:
安装简便,节省空间,适合标准化设计。
4. 行星齿轮减速机
特点:
高精度(背隙≤5 arcmin),传动效率≥95%。
传动比范围:3~1000(多级组合)。
适用场景:
塔式起重机回转机构(需高定位精度)。
港口起重机抓斗控制。
优势:
体积小、扭矩大,适合高速重载。
5. 蜗轮蜗杆减速机
特点:
自锁功能(防止负载下滑),但效率低(60%~80%)。
传动比范围:10~100。
适用场景:
小型起重机手动或低速升降机构。
需要自锁的安全场合(如维修起重机)。
劣势:
发热量大,长期运行需加强散热。
二、选型关键参数
额定扭矩:
计算负载扭矩并预留1.5~2倍安全系数
防护等级:
室外用选IP65(防尘防水),室内可选IP55。
安装方式:
卧式(B5)、立式(B1)或法兰安装(B14)。
三、不同机构减速机选型示例
起重机机构 | 推荐减速机类型 | 典型传动比 | 备注 |
---|---|---|---|
大车运行机构 | QJ/QY系列 | 20~50 | 需平衡两侧减速机同步性 |
小车运行机构 | QS三合一减速机 | 12.5~30 | 紧凑设计,减少安装空间 |
起升机构 | QY硬齿面或行星减速机 | 30~100 | 高可靠性,禁止使用蜗轮蜗杆 |
回转机构 | 行星减速机 | 50~200 | 需低背隙(≤3 arcmin) |
抓斗控制 | 行星减速机+变频电机 | 100~300 | 精准控制开闭动作 |
四、维护与故障预防
润滑管理:
硬齿面减速机用N320工业齿轮油,每6个月检测油质。
蜗轮蜗杆减速机用合成蜗轮油(如VG 460),避免油脂干涸。
常见故障处理:
异常噪音:检查齿轮磨损或轴承损坏。
漏油:更换油封(优先选用氟橡胶材质)。
过热:检查油位、负载是否超标。
寿命延长措施:
定期校正电机与减速机同轴度(偏差≤0.05mm)。
避免频繁点动操作,减少齿轮冲击。
总结
起重机减速机选型需综合负载、速度、精度、环境等因素:
重载/冶金 → QY硬齿面减速机。
空间受限 → QS三合一减速机。
高精度控制 → 行星减速机。
低成本维护 → QJ中硬齿面减速机。
建议结合厂家样本和实际工况进行详细计算,确保安全可靠运行!
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