F平行轴-斜齿轮减速机型号参数
F127-Y15-4P-32.40-M1为例:
• “F”表示F系列齿轮减速机。
• “127”是机型号。
• “Y”为电机代号,Y表示普通电机。
• “15-4P”代表功率、极数。
• “32.40”是传动比。
• “M1”表示安装形式。
基本型号
• F37、F47、F57、F67、F77、F87、F97、F107、F127、F157。
性能参数
• 功率范围:一般为0.18kW~200kW。
• 扭矩范围:3N·m~50000N·m。1
• 传动比:基本型通常在3.81~281.71,组合型可达到更高。
• 安装方式:有底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
• 输入方式:电机直联、电机皮带联接、输入轴、联接法兰输入。
• 输出方式:空心轴输出或实心轴输出。
F系列减速机特点
• 传动高效:采用斜齿轮传动,传动效率高达95%以上,能有效减少能量损耗,提高设备运行效率,降低能源成本。
• 运行平稳:齿轮啮合精度高,振动小、噪音低,为工作环境创造良好条件,也有利于延长设备使用寿命。
• 承载性强:选用高强度材料及硬齿面齿轮设计,配合高强度铸铁或钢制外壳,可承受较大负载,在重载环境下也能稳定运行。
• 散热良好:通常采用开放式结构设计,利于空气流通,能有效降低内部温度,确保减速机在长时间运行时性能稳定,延长使用寿命。
• 安装便利:有底座安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装等多种方式,安装位置不受限制,可适应不同设备的安装需求。
• 维护简单:结构紧凑,拆装容易,日常维护和保养便捷,且使用寿命长,可降低维修成本。
• 设计灵活:高度模块化设计,可方便地配用各种型式的电动机或其他动力输入,组合机型能形成很大的传动比,同种机型还可配多种功率的电动机。
制造工艺
• 材料选用:齿轮一般采用20CrMnTi等优质低碳合金钢,经调质淬火等处理,齿面硬度可达55-60HRC;箱体多使用灰铁200等高强度铸铁。
• 齿轮加工:运用气体渗碳淬火精磨工艺和修形技术,使齿轮精度高、承载能力强、运行可靠。
• 箱体制造:采用整体式高强度铸造箱体,经铸造,机加工等工艺,保证箱体的强度,精度和外观质量。
• 装配工艺:零部件经过精密加工后,在装配过程中,通过精确的测量和调整,确保轴的平行度、定位精度以及齿轮的啮合间隙等参数符合设计要求。