H系列大功率齿轮箱型号参数

• 规格型号：有3～26型规格，减速传动级数有1～4级，速比范围为1.25～450。

• 功率范围：4～5000kW。

• 扭矩范围：2.6～900kN·m。

• 输入方式：电机联接法兰、轴输入。

• 输出方式：带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。

• 安装方式：卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。

  产品特点

• 通用设计：采用通用设计方案，可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱，能实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，减少了零部件种类，增加了规格型号。

• 低噪高效：采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇，圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低，运转的可靠性得到提高，传递功率增大。

• 性能强劲：齿轮采用高强度优质合金钢渗碳淬火，齿面硬度高，能有效抵抗重载、高速运转下的磨损与冲击，承载能力强。

• 密封良好：采用先进的密封结构与润滑系统，确保在恶劣环境下仍能保持良好的密封性能，防止油液泄漏与杂质侵入，延长使用寿命。

• 设计灵活：采用单元结构模块化设计，用户可根据需要改变速比、安装形式或电机接口等，具有较好的灵活性和适应性。

   制造工艺

• 齿轮加工：选用优质合金钢材料，经渗碳淬火热处理，然后采用磨齿工艺，以获得高精度的齿形和齿面质量，提高传动效率和降低噪音。

• 箱体制造：利用计算机程序辅助设计吸音箱体结构，通过铸造工艺制造箱体，确保箱体具有足够的强度和刚性，同时保证良好的吸音和散热性能。

• 零部件装配：采用高精度的装配工艺，确保各个零部件的安装精度，如齿轮与轴的配合、轴承的安装等，以保证减速机的整体性能。

• 表面处理：对减速机的外表面进行喷涂等处理，提高其防腐性能，使其能适应不同的工作环境。